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Sourcing Management · Beginner

Quand le contrôle qualité échoue

L'inspection dit que les marchandises ne sont pas assez bonnes. Ce que vous voyez, ce que le système arrête pour vous, et les prochaines étapes simples jusqu'à ce que les marchandises passent.

Disponible Mis à jour 2026-10-22

Tôt ou tard, une inspection échoue : les coutures sont lâches, la couleur est fausse, des pièces sont cassées. C’est exactement pour ce moment que le contrôle qualité existe. Rien n’est gâché — les marchandises ne voyagent simplement pas encore. Cette page montre ce que vous voyez et quoi faire, dans l’ordre.

1. L’affaire attend son contrôle qualité

Les marchandises sont commandées et en fabrication. Sur l’affaire, l’étape du contrôle qualité est prête : un Approuver enregistre que les marchandises sont arrivées de l’usine et ont été contrôlées.

L'affaire est prête pour son contrôle qualité

2. Le contrôle est fait, et les marchandises ne passent pas

Quand l’inspecteur trouve que les marchandises ne sont pas assez bonnes, l’inspection est enregistrée dans Plus d’outils (le bureau complet) avec le résultat « Refusé ». Le document nomme les marchandises et la commande à laquelle il appartient. Un contrôle échoué est un fait enregistré, comme tout autre — ce n’est pas une opinion dans la boîte de quelqu’un.

Le document d'inspection dans Plus d'outils, marqué refusé

3. Votre affaire le dit, en mots simples

Ouvrez l’affaire. Elle ne continue pas tranquillement. Elle dit : « Le contrôle qualité n’est pas passé. N’envoyez pas ces marchandises au client. Parlez à l’usine, corrigez le problème, et contrôlez les marchandises à nouveau avant leur départ. » Le bouton qui envoie les marchandises est remplacé par ce même conseil jusqu’à ce qu’un contrôle plus récent passe.

L'affaire vous avertit en mots simples, et l'expédition attend

4. Le système arrête les marchandises pour vous

Les marchandises qui ont échoué ne sont pas reçues dans votre stock, donc elles ne peuvent pas être expédiées par accident. La commande reste ouverte, on ne dit encore rien au client — ce que le client entend, ce sont vos mots, quand vous êtes prêt.

5. Convenez de la correction avec l’usine

Envoyez à l’usine le document d’inspection et convenez de ce qui se passe : réparer les marchandises, les refaire, ou remplacer les mauvaises pièces. Mettez la nouvelle date sur les étapes de production de l’affaire, pour que le retard soit visible en mots pendant que vous attendez.

6. Contrôlez à nouveau, puis continuez

Quand les marchandises corrigées sont prêtes, enregistrez le nouveau contrôle. Quand il passe, l’affaire redevient normale : l’avertissement s’efface, les marchandises peuvent être reçues et expédiées, et l’affaire se termine comme toute autre. Les deux contrôles restent dans le dossier — l’échec et le succès — pour que l’histoire de l’affaire soit complète.

Si quelque chose semble différent

Si votre inspection est faite par un inspecteur extérieur, le résultat est quand même tapé dans le même document — la page de l’affaire ne lit que le résultat enregistré. Si vous pensez qu’un contrôle a été enregistré sur la mauvaise commande, ne supprimez rien : ouvrez le document dans Plus d’outils, et s’il est vraiment faux, annulez-le là-bas et enregistrez le bon ; la page de l’affaire suit le contrôle terminé le plus récent. Et si l’usine conteste le résultat, le document est votre vérité commune — commencez la conversation à partir de lui, pas de mémoire.

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